Proces de producție de turnare continuă:-oțelul topit la temperatură ridicată este turnat continuu într-unul sau mai multe cristalizatoare de cupru răcite cu apă-. Oțelul topit se solidifică treptat într-o carcasă de țagle de-a lungul perimetrului cristalizatorului. Odată ce nivelul de oțel topit atinge o anumită înălțime și carcasa țaglelor s-a solidificat la o anumită grosime, o mașină de îndreptat trage țagla afară. Tagla trece apoi printr-o zonă de răcire secundară unde pulverizarea cu apă asigură solidificarea completă. În cele din urmă, un dispozitiv de tăiere taie țagla la lungimea necesară conform cerințelor de laminare. Acest proces de turnare directă-oțelului topit la temperatură înaltă în țagle se numește turnare continuă. Apariția sa a schimbat fundamental procesul de laminare-lingourilor de oțel care dominase timp de un secol. Datorită procesului său de producție simplificat, eficienței crescute a producției și randamentului metalului, economiilor de energie care conduc la costuri de producție reduse semnificativ și țaglelor de înaltă calitate-, s-a dezvoltat rapid. În întreprinderile moderne de producție de oțel, fie că folosesc procese lungi de procesare-sau procese scurte-, utilizarea mașinilor de turnare continuă a devenit aproape indispensabilă.
Procesul de producție de turnare continuă a-oțelului topit la temperatură înaltă în țagle cu o anumită formă și dimensiune în secțiune transversală-se numește turnare continuă.
Echipamentul necesar pentru finalizarea acestui proces se numește sistem complet de turnare continuă. Integrarea electromecanică-hidraulică a echipamentelor de turnare a oțelului, a echipamentelor de caroserie a mașinii de turnare continuă, a echipamentelor pentru zona de tăiere și a echipamentelor de colectare și transport a barelor false constituie echipamentul de bază al turnării continue a oțelului, care este denumit în mod convențional mașină de turnare continuă.