Avantajele de bază ale cuptorului AOD
Producție de oțel inoxidabil la{0}}cost redus:Realizează „decarbonizarea în timp ce se păstrează cromul” sub presiunea atmosferică, reducând semnificativ consumul de aliaje scumpe de ferocrom.
Flexibilitate ridicată a materiei prime:Poate utiliza materiale ieftine, cum ar fi ferocromul cu conținut ridicat de-carbon.
Capacitate puternică de rafinare: Permite decarbonizarea profundă (C mai mică sau egală cu 0,015%), desulfurarea (S mai mică sau egală cu 0,005%) și compoziție și temperatură uniforme.
Eficiență ridicată a producției:Agitarea intensivă scurtează timpul de topire.
Parametrii de bază ai echipamentului
| Parametru | Gamă/descriere tipică | Funcție și influență |
| Capacitate nominală | 30T, 60T, 90t, 120T, 160T 180T,200T | Determinați puterea unui singur cuptor și scara sistemului de susținere. |
| înălțime{0}}raport diametru (H/D) | 1,3 : 1 LA 2,0 : 1 | Acesta afectează suprafața și adâncimea bazinului topit și este strâns legat de efectul de agitare și viteza de reacție. |
| Număr de orificii de aerisire: | 2 ~ 8 (de obicei 2-5) | Ele sunt de obicei dispuse simetric la partea inferioară a peretelui lateral, determinând dispersia injecției de gaz și uniformitatea agitării. |
| Capacitatea sistemului de alimentare cu gaz | O₂, Ar, N₂ debitul maxim și presiunea | The foundation of process control. Large furnace types require a higher gas supply flow rate (e.g., >10000 Nm³/h). |
| Mecanism de înclinare | peste ±120 de grade | Folosit pentru încărcare, prelevare de probe, atingere și zgură. |
Parametri de temperatură:
Temperatura cuptorului este de obicei menținută între 1500 și 1600 de grade. Temperatura oțelului topit variază în general de la 1500 la 1600 de grade. În timpul etapei de decarburare, temperaturile pot depăși 1500 de grade.
Parametrii gazului:
Gazul de suflare constă dintr-un amestec de oxigen și argon sau azot. Raportul dintre oxigen- și-argon este ajustabil pentru a reduce presiunea parțială a monoxidului de carbon. Consumul de gaz este de aproximativ 80 până la 130 Nm³/t, cu o intensitate de suflare de 0,8 până la 1,8 Nm³/(t·min).
Parametri de timp:
Timpul total de topire este de obicei de 45 până la 60 de minute, decarburarea reprezentând 60 până la 90 de minute. Faza de decarburare durează aproximativ 40 până la 45 de minute.
Parametri de compoziție:
Conținutul inițial de carbon din oțel topit variază de la 1,5% la 2,5%, redus la 0,2% până la 0,5% după decarburare; Cerințele privind compoziția gazului includ azot sub 100 ppm, hidrogen sub 20 ppm și oxigen sub 10 ppm.3.
Parametri de presiune:
Nivelul de vid în timpul etapei de rafinare în vid este de la 3 la 100 torr.3
Parametrii de consum:
Consumul de material auxiliar include var la 40 până la 60 kg/t și ferosiliciu la 10 până la 18 kg/t.
Cuptoarele noastre AOD pot fi echipate cu un sistem online de analiză a gazelor arse (pentru analiza-în timp real a %CO, %CO₂, %O₂) și un model de control dinamic. Pe baza compoziției și temperaturii-în timp real a gazelor de ardere, aceștia pot calcula înapoi-conținutul de carbon și temperatura bazinului topit, pot optimiza automat raportul de amestec de gaz și cantitatea de lichid de răcire adăugată și pot realiza o rafinare automată „un-clic”. Putem furniza diferite tipuri de cuptoare AOD în funcție de nevoile clienților. Până în prezent, cel mai mare cuptor AOD pe care l-am furnizat clienților este de 200 de tone și suntem, de asemenea, una dintre puținele fabrici din China care poate furniza cuptoare AOD cu un -tonaj atât de mare.
