Cuptor de rafinare cu oală

Cuptor de rafinare cu oală

Un cuptor cu oală este un echipament de rafinare off{0}}utilizat în metalurgia oțelului. Caracteristica sa de bază este încălzirea directă, rafinarea și tratarea oțelului topit în interiorul oalului în sine.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Funcțiile primare ale cuptorului cu oală

 

Îmbunătățirea calității oțelului: îmbunătățirea semnificativă a purității oțelului topit (reducerea sulfului, oxigenului și incluziunilor), controlând precis compoziția și temperatura și îndeplinirea cerințelor stricte ale claselor de oțel{0}}de înaltă calitate (cum ar fi oțel pentru conducte, tablă pentru automobile, oțel pentru rulmenți, oțel pentru angrenaje etc.).

Extinderea gamei de produse: permițând fabricilor de oțel să producă o varietate mai mare de calități și produse din oțel de{0}}mai bună calitate.

Optimizarea proceselor de producție: servind ca un tampon între cuptorul primar și mașina de turnare continuă, îmbunătățește flexibilitatea programării producției, permițând turnarea continuă cu mai multe-cuptoare și îmbunătățind utilizarea echipamentelor și eficiența operațională.

Steel Ladle Furnace

Reducerea costurilor de producție: atenuarea sarcinii asupra cuptorului primar (de ex., desulfurare, încălzire), permițându-i să se concentreze pe topirea și decarburarea eficientă; controlul precis al compoziției reduce consumul de aliaj; randamentul de turnare continuă îmbunătățit și calitatea produsului, de asemenea, scad indirect costurile.

Îmbunătățirea stabilității procesului: Furnizarea proceselor ulterioare (în special turnarea continuă) cu topitură de oțel care este foarte uniformă și pură în ceea ce privește temperatură și compoziție asigură turnarea lină și calitatea lingoului.

LRF furnace

 

Diferențele dintre cuptorul cu oală și cuptorul cu arc electric

 

  • EAF: Acesta este cuptorul primar. Funcția sa de bază este topirea materiilor prime solide (în primul rând fier vechi, uneori cu fontă brută sau fier redus direct) pentru a produce oțel lichid preliminar. Acesta marchează punctul de plecare al procesului de fabricare a oțelului.
  • LF: Acesta este un echipament secundar de rafinare. Funcția sa de bază este de a rafina și mai mult apa lichidă din oțel din cuptoarele primare de topire (cum ar fi EAF sau convertoare). Nu topește metalele solide, ci optimizează, ajustează și purifică apa din oțel existentă.
LF furnace

Diferite containere și structuri de lucru:

  • EAF: Este un corp mare de cuptor cu un capac de cuptor care poate fi înclinat. Pereții și fundul cuptorului trebuie să reziste la-eroziune la temperatură ridicată și la impactul arcului electric. Puterea electrodului este extrem de mare.
  • LF: Recipientul de lucru este o oțel în sine. Corpul cuptorului LF este pur și simplu o structură cu un capac de încălzire (conținând electrozi) și o stație de lucru mobilă. Introduce gaz argon prin cărămizile permeabile din partea inferioară a oală pentru amestecare. Structura este mult mai simplă decât cea a unui EAF.

 

Diferențele în starea materialului prelucrat:

  • EAF: Intrarea primară este materiile prime solide (cum ar fi fier vechi de oțel), iar rezultatul este oțel lichid.
  • LF: Intrarea este oțel lichid din cuptorul primar (conținut într-o oală), iar rezultatul este oțel lichid rafinat (încă în aceeași oală).
ladle furnace for alloy steel

Focalizarea consumului de energie diferă:

  • EAF: consumul de energie este utilizat în primul rând pentru topirea metalului solid, ceea ce face din acesta etapa cu cea mai mare energie-din procesul de fabricare a oțelului.
  • LF: Consumul de energie este utilizat în primul rând pentru încălzirea/menținerea temperaturii oțelului lichid pentru a compensa scăderea temperaturii și pentru a menține temperatura de rafinare, cu un consum de energie electrică mult mai mic decât cel al EAF.

Prin urmare, EAF și LF sunt componente indispensabile ale procesului modern de fabricare a oțelului cuptorului cu arc electric, dar joacă roluri distincte și secvențiale. EAF este responsabil pentru „rafinarea brută” (topire), în timp ce LF este responsabil pentru „rafinare” (purificare și optimizare).

ladle arc furnace

 

Principalii parametri ai cuptorului de rafinare cu oală al companiei noastre

 

Capacitate nominală Diametrul oală Diametrul electrodului Diametrul minim al cercului de distribuție a electrodului Capacitatea transformatorului Tensiune secundară Rata de incalzire
(t) (mm) (mm) (mm) (kVA) (V) (grad/min)
10 1800 200 350 1250 210-104 3
15 2000 250 460 2000 210-104 3
20 2200 250 460 3150 210-104 3.5
25 2400 300 540 4000 240-210-120 3.5
30 2600 300 540 5000 240-210-120 3.5
40 2800 300 540 6300 240-210-120 3.5
50 2900 350 600 7000 240-210-120 3.5
60 3150 350 650 8000 240-210-140 3.5
70 3200 400 700 10000 280-240-150 3.5
80 3400 400 700 12500 280-240-150 4
90 3450 400 700 15000 280-240-150 4
100 3500 400 700 16000 280-240-150 4
120 3650 450 750 20000 315-280-170 4
150 3900 450 750 25000 315-280-170 4
180 4200 450 750 28000 400-320-180 4
200 4400 500 850 31500 400-320-180 4
250 4700 500 850 40000 400-340-230 4
300 4900 550 950 50000 400-340-240 4

 

Baza noastră este locul de producție al primului cuptor cu arc electric din China. Suntem lider în China în ceea ce privește procesele de producție și tehnologiile legate de cuptoarele cu oală. Am stabilit-relații de aprovizionare pe termen lung cu marile fabrici de oțel din China și am câștigat, de asemenea, recunoașterea clienților de peste mări.

 

Tag-uri populare: cuptor de rafinare cu oală, China producători de cuptor de rafinare cu oală, furnizori, fabrică, Cuptor cu arc electric, cuptor cu inducție electromagnetică, Cuptor LRF, Cuptor SAF, Cuptor de decarburare cu oxigen în vid, Cuptor VD/VOD

Trimite mesaj