Există trei tipuri principale de cuptoare pentru fabricarea oțelului: cuptoare cu vatră deschisă-, convertoare și cuptoare electrice. Căptușeala interioară a acestor cuptoare este realizată din materiale refractare, în primul rând siliciu refractar acid (rezistent la 1700 de grade ) și cărămizi refractare bazice de magnezie-carbon (rezistente la 2000 de grade ). Temperatura de fabricare a oțelului din interiorul cuptorului este de aproximativ 1600 de grade. Deși căptușeala refractară a cuptorului este groasă,-coroziunea pe termen lung din oțelul topit necesită utilaje specializate pentru a pulveriza-zonele deteriorate cu material refractar pentru reparare.
Fabricarea oțelului implică topirea fontei într-un cuptor de fabricare a oțelului în conformitate cu un proces specific de obținere a oțelului. În general, termenul „oțel” se referă la oțel laminat în diferite produse finite.
Fabricarea oțelului implică, de asemenea, controlul conținutului de carbon (în general mai mic de 2%) în topirea deșeurilor de oțel, eliminând elementele dăunătoare precum P, S, O și N, reținând sau sporind în același timp elementele benefice precum Si, Mn, Ni și Cr și ajustând proporțiile acestor elemente pentru a obține performanțe optime. În prezent, producția de oțel-pentru vatră deschisă a fost în mare măsură eliminată în țara mea, în timp ce producția de oțel cu convertor reprezintă 85% din producția de oțel, iar producția de oțel în cuptorul cu arc electric reprezintă 15%. Odată cu progresele tehnologice și reglementările de mediu, proporția producției de oțel în cuptorul cu arc electric va continua să crească.